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Le ZHF-006 coordonne l'alignement des marques oculaires, le remplissage contrôlé, le scellement par ultrasons de 20 kHz, le codage, le détourage et la sortie du tube fini dans un système rotatif compact. Il gère les tubes laminés en plastique et aluminium-plastique compatibles avec des diamètres d'étanchéité de 5 à 50 mm, offre quatre options de plage de remplissage et fonctionne à une cadence de 20 à 35 tubes par minute. Il convient aux crèmes, gels, pommades, pâtes, adhésifs et produits similaires après test des matériaux et des tubes.
ZHF-006
ZUNGWAN
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
La machine automatique de remplissage et de scellage de tubes à ultrasons ZHF-006 rassemble le positionnement, le remplissage, le scellement, le codage, le découpage et la sortie des tubes finis dans un seul système rotatif compact.
Une fois qu"un tube est placé dans son support adapté, le processus indexé contrôle chaque opération ultérieure. La machine est destinée aux tubes laminés en plastique et aluminium-plastique compatibles utilisés pour les crèmes, gels, pommades, pâtes, adhésifs et produits similaires.
Données d"exploitation clés :
Capacité de production de 20 à 35 tubes par minute
Quatre options de remplissage de 6 à 500 ml
Diamètre de joint réglable de 5 à 50 mm
Hauteur de tube jusqu"à 200 mm
Système de scellage par ultrasons 20 kHz
Alimentation monophasée AC 220 V
Le ZHF-006 dirige une vibration ultrasonique de 20 kHz vers l"extrémité ouverte du tube. Un frottement localisé à l"interface du matériau génère la chaleur nécessaire pour fusionner les couches d"étanchéité thermoplastiques compatibles.
L"énergie étant concentrée au niveau de la zone de scellage, le processus ne dépend pas du chauffage de l"intégralité de la queue du tube. Cela réduit le temps de préparation et contribue à limiter l’exposition indésirable à la chaleur sur la surface extérieure imprimée.
Le scellage par ultrasons ne supprime pas la nécessité d’un alignement correct des tubes et d’un processus de remplissage contrôlé. La zone de scellement doit rester aussi propre que possible et les tubes de production doivent être testés avec la formulation réelle avant que les réglages finaux ne soient approuvés.
Un capteur photoélectrique lit la marque oculaire imprimée sur le tube. Le mécanisme de positionnement fait ensuite tourner le tube de sorte que l"illustration et la direction de scellage restent alignées d"un emballage à l"autre.
La station-service dose le volume sélectionné dans chaque tube. Une buse anti-goutte permet de contrôler les traînées et l"accumulation de produit autour de la zone de remplissage, en particulier lorsque vous travaillez avec des crèmes et des pâtes.
Différents composants de remplissage sont disponibles pour les plages de volumes suivantes :
6 à 60 ml
10 à 120 ml
25 à 250 ml
250 à 500 ml
La plage appropriée doit être sélectionnée en fonction du volume cible et du comportement d"écoulement du produit.
La station à ultrasons applique des vibrations concentrées à la queue du tube, joignant les couches d"étanchéité internes compatibles sans ajouter d"adhésif séparé. Les paramètres d"étanchéité doivent être adaptés au matériau du tube, à la structure de la paroi, au diamètre et à la finition de fermeture requise.
Après le scellage, la machine peut former des informations de production dans la zone de la queue du tube et couper l"excédent de matériau pour produire un bord droit et ordonné. Le format de date ou de code de lot requis doit être défini lors de la configuration de la machine.
Les tubes traités quittent la zone de travail rotative pour être collectés ou transférés vers l"étape de conditionnement suivante. Cette séquence coordonnée réduit la manipulation séparée entre les opérations de remplissage et de finition des queues de tube.
Système de scellage par ultrasons de 20 kHz avec une puissance de 2 000 W
Interface de contrôle PLC et écran tactile
Détection photoélectrique des marques oculaires et orientation du tube
Buse de remplissage anti-goutte pour une distribution contrôlée du produit
Quatre configurations de plage de remplissage
Configuration d"étanchéité réglable pour différentes tailles de tubes
Fonctions intégrées de codage, de découpage et de sortie de tube
Structure d"indexation rotative compacte
Pièces en contact avec le matériau spécifiées en acier inoxydable 316L
Le ZHF-006 est destiné aux tubes laminés en plastique et aluminium-plastique compatibles. Sa gamme de formats réglables prend en charge plusieurs tailles d"emballage, sous réserve des supports de tubes et de la configuration de la machine appropriés.
Article de compatibilité | Plage ou exemples pris en charge |
|---|---|
Matériaux des tubes | Tubes en plastique et tubes laminés aluminium-plastique |
Diamètre d"étanchéité | 5–50 mm, réglable |
Hauteur du tube | Jusqu"à 200 mm |
Produits cosmétiques | Crème pour le visage, crème pour les mains, nettoyant, lotion, gel et dentifrice |
Produits pharmaceutiques | Pommades et gels topiques compatibles |
Produits alimentaires | Pâtes et produits semi-fluides compatibles |
Produits industriels | Adhésifs, colles et pâtes lubrifiantes |
La compatibilité réelle dépend de la couche d"étanchéité du tube, de l"épaisseur de la paroi, des dimensions, de la position de l"illustration et de la réponse à l"énergie ultrasonique. La viscosité du produit, les particules, le comportement de cordage et la température de remplissage doivent également être examinés lors des tests sur échantillons.
Paramètre | Spécification |
|---|---|
Modèle | ZHF-006 |
Fréquence ultrasonique | 20 kHz |
Pouvoir | 2000 W |
Alimentation électrique | AC 220 V, monophasé |
Plage de remplissage A | 6 à 60 ml |
Plage de remplissage B | 10 à 120 ml |
Plage de remplissage C | 25 à 250 ml |
Plage de remplissage D | 250 à 500 ml |
Diamètre d"étanchéité | 5–50 mm, réglable |
Hauteur maximale du tube | 200 millimètres |
Capacité de production | 20 à 35 tubes/min |
Poids net | 230kg |
Dimensions de la machine | 1300 × 900 × 1550 mm |
La vitesse de production peut varier en fonction du format du tube, du volume de remplissage, des propriétés du produit, des paramètres de fonctionnement et de la disposition de chargement du tube.
Sélectionnez une plage de remplissage qui couvre confortablement le volume nominal requis. La densité du produit et le comportement d"écoulement doivent être pris en compte parallèlement à la plage de millilitres indiquée.
Fournissez le matériau du tube, le diamètre, la hauteur totale, la structure du mur, le type de capuchon et les informations sur la couche d"étanchéité. Différentes tailles de tubes peuvent nécessiter des supports assortis ou des pièces d"un autre format.
La viscosité à elle seule ne détermine pas la capacité de remplissage. La densité, les particules, l"aération, la sensibilité à la température, le cordage, la décantation et la récupération du produit entre les cycles peuvent tous affecter les performances de remplissage.
Confirmez la forme de la queue du tube requise, le bord fini, le contenu du code, la disposition des caractères et l"orientation de l"illustration. Les échantillons de tubes imprimés aident à établir les paramètres corrects de marquage oculaire et de scellement.
La capacité indiquée est de 20 à 35 tubes par minute. Le résultat pratique doit être évalué par rapport au volume de remplissage sélectionné, au comportement du produit, à la taille du tube, aux exigences de codage et à la méthode de fonctionnement.
Le ZHF-006 peut être configuré pour les nettoyants pour le visage, les crèmes pour les mains, les crèmes de soin pour la peau, les lotions, les gels, le dentifrice et d"autres formulations de soins personnels compatibles emballées dans des tubes compressibles.
Les onguents et gels topiques compatibles peuvent être traités lorsque les matériaux sélectionnés en contact avec le produit, la procédure de nettoyage et les contrôles de production répondent aux exigences de l"application prévue.
La machine peut être évaluée pour les pâtes alimentaires et les produits semi-fluides compatibles. La formulation, la procédure d"hygiène, les matériaux de contact et la structure du tube doivent être examinés avant la production.
Les adhésifs, colles, pâtes lubrifiantes et formulations industrielles similaires peuvent convenir lorsque leur viscosité, leur teneur en particules et leurs propriétés chimiques sont compatibles avec les composants de remplissage et le matériau du tube.
Préparez les informations suivantes afin que la machine puisse être comparée à la tâche d"emballage réelle :
Matériau du tube et structure de la couche d"étanchéité
Diamètre du tube et hauteur hors tout
Position du repère oculaire imprimé
Volume de remplissage cible
Densité et viscosité du produit
Teneur en particules ou en fibres, le cas échéant
Capacité de production requise
Forme de la queue du tube et exigence de coupe
Format de lot ou de code de date
Services publics électriques et d"usine disponibles
Échantillons de tubes et matériel de produit représentatif
Des tests avec des tubes de qualité production et la formulation réelle sont recommandés avant que la configuration finale ne soit approuvée.
Choisissez une plage qui couvre le volume cible sans placer le point de remplissage normal inutilement près de la limite de la plage. La densité du produit, sa viscosité et la cohérence de dosage requise doivent également être évaluées avant de sélectionner le composant de remplissage.
Le diamètre de joint indiqué est réglable de 5 à 50 mm. Différents diamètres ou formes de tubes peuvent nécessiter des supports et des pièces de format adaptés pour maintenir un positionnement correct tout au long du processus de rotation.
Une forte contamination peut affecter tout processus de scellage des tubes. Les paramètres de remplissage et la buse anti-goutte doivent être ajustés pour garder la queue du tube propre. Les tubes doivent également être testés dans des conditions de production réalistes plutôt que de supposer que les résidus n"auront aucun effet.
Fournissez des tubes, des bouchons de qualité production, le matériel de produit représentatif, le volume de remplissage cible, les détails des marques oculaires, ainsi que le format de sceau et de code requis. Les échantillons provenant du fournisseur d"emballage prévu sont préférables aux tubes d"essai non imprimés.
L"adéquation dépend de la taille des particules, de la concentration, du comportement de sédimentation et des dimensions internes du chemin de remplissage. Un test de produit est requis avant de confirmer une configuration pour les formulations particulaires ou fibreuses.
Revue du projet ZHF-006
Partagez le matériau de votre tube, ses dimensions, le volume de remplissage cible, les caractéristiques du produit, les exigences de codage et le résultat attendu. Nous examinerons ces détails pour une configuration de machine adaptée.
