La ZUNGWAN ZHSR-B est une machine automatique de remplissage et de bouchage de lotions et de crèmes développée pour les applications de cosmétiques, de soins personnels et d"emballage pharmaceutique approprié. Il combine le nettoyage de l"air des conteneurs, le remplissage servocommandé, l"insertion des bouchons, le bouchage et la décharge du conteneur fini dans un seul système coordonné.
Avec une plage de remplissage publiée de 15 à 250 ml et une production de 2 000 à 2 500 bouteilles par heure, la machine est destinée aux fabricants qui doivent conditionner des liquides, lotions et crèmes à base d"eau sur la même plateforme de production.
Le ZHSR-B regroupe plusieurs opérations de conditionnement dans un processus automatisé compact :
Les conteneurs entrent dans les postes de travail.
La station de purification de l"air élimine la poussière libre de l"intérieur des conteneurs.
Le système de remplissage servo distribue le volume prédéfini.
Le bouchon ou le composant de fermeture requis est inséré.
Le capuchon extérieur est positionné et serré.
Les conteneurs finis quittent la machine pour l"étape suivante de conditionnement.
La combinaison de ces opérations réduit le nombre de machines distinctes et de transferts manuels nécessaires entre la manipulation de remplissage et de fermeture. Cela permet également de maintenir une séquence de production plus cohérente.
La configuration finale dépend du contenant, de l"ouverture de la bouteille, de la structure du bouchon et du type de bouchon. Les échantillons d"emballage physique doivent donc être évalués avant de confirmer la configuration de la machine.
Le ZHSR-B utilise un servomoteur et un système de remplissage à vanne rotative pour contrôler le cycle de remplissage. Le servomoteur assure un mouvement répétable, tandis que la vanne rotative dirige le produit à travers le chemin de remplissage.
Cette structure prend en charge :
Réglage électronique du volume de remplissage
Dosage répétable sur une production continue
Vitesse de remplissage contrôlée
Remplissage de produits avec différentes caractéristiques d"écoulement
Ajustement manuel réduit entre les paramètres de production
Coordination entre le mouvement de la buse et la décharge du produit
La servocommande est particulièrement utile lorsqu"une usine gère plusieurs volumes de remplissage dans la plage de travail de la machine. Les paramètres de remplissage corrects doivent encore être établis pour chaque formulation et conteneur.
Pour les produits à base d’eau adaptés, la machine peut utiliser une méthode de remplissage directe par auto-aspiration. Cette configuration prend en charge les produits qui s"écoulent facilement et ne nécessitent pas d"alimentation assistée à partir d"une alimentation en produits sous pression.
Voici des exemples d’évaluation :
Eau cosmétique
Produits de soin fluides
Émulsions à faible viscosité
Lotion légère pour le corps
Autres formules à base d"eau compatibles
Les lotions peuvent varier considérablement en termes de viscosité et de comportement d"écoulement. Le remplissage servocommandé permet d"ajuster la vitesse de remplissage et le mouvement de distribution en fonction de la formulation réelle.
Avant la production, la lotion doit être testée pour :
Cohérence du flux
Tendance moussante
Cordage ou gouttes
Sensibilité à la température
Répétabilité du volume de remplissage
Résidus autour de l"ouverture de la bouteille
Le ZHSR-B peut également être configuré pour le remplissage de crème dans sa plage de volume spécifiée. La densité, la viscosité et la résistance à l"écoulement de la crème influencent la vitesse de remplissage et la disposition d"alimentation en matériau requise.
Un essai produit est recommandé pour les crèmes épaisses, les produits contenant des particules en suspension ou les formules dont la viscosité évolue significativement avec la température.
Certaines lotions et produits à base d"eau génèrent de la mousse lorsqu"ils sont remplis trop rapidement ou lorsqu"ils tombent du dessus de l"ouverture du récipient. Le ZHSR-B prend en charge un processus de remplissage suivi destiné à contrôler le flux de produit et à réduire la formation de bulles.
Le mouvement de remplissage peut être coordonné avec le niveau croissant du produit, contribuant ainsi à raccourcir la distance entre la sortie de la buse et la surface du liquide. Ceci est particulièrement utile pour les formulations qui nécessitent un aspect de surface propre après remplissage.
Le résultat dépend de plusieurs facteurs :
Viscosité du produit
Vitesse de remplissage
Diamètre de la buse
Forme du conteneur
Température du produit
Caractéristiques moussantes
Espace libre requis
Un échantillon de test doit être utilisé pour déterminer le mouvement correct de la buse et le profil de vitesse de remplissage.
Les contenants cosmétiques vides peuvent contenir des particules libres introduites lors de la fabrication, du stockage ou du transport. Le ZHSR-B intègre un processus de nettoyage de l"air avant le remplissage.
L"agencement de nettoyage à deux lignes utilise de l"air comprimé et une aspiration sous vide. L"air comprimé détache les particules à l"intérieur du conteneur, tandis que l"aspiration sous vide élimine la poussière déplacée de la zone de travail.
Ce processus peut aider :
Préparer les contenants avant de les remplir
Réduire la poussière à l’intérieur des bouteilles vides
Intégrer la préparation des contenants au cycle de remplissage
Réduisez les travaux manuels de nettoyage de l’air
Maintenir un processus de remplissage plus ordonné
Le nettoyage de l’air est une étape de préparation du conteneur. Il ne remplace pas le nettoyage, la stérilisation ou les contrôles environnementaux requis par le système qualité du fabricant du produit.
Après le remplissage, le ZHSR-B peut effectuer les opérations d"insertion et de bouchage du bouchon requises en fonction de la configuration de fermeture sélectionnée.
La plage de recouvrement publiée est de 15 à 50 mm. La compatibilité finale ne dépend pas uniquement du diamètre du bouchon et doit être examinée par rapport à la conception réelle du bouchon.
Les détails importants de la fermeture comprennent :
Diamètre et hauteur du capuchon
Spécification du fil
Forme du bouchon intérieur
Dimensions du goulot d"étranglement
Matériau du capuchon
Force de serrage requise
Direction d"alimentation de la fermeture
Composants inviolables, lorsqu"ils sont utilisés
Des réglages de bouchage corrects permettent d"obtenir une fermeture sécurisée sans déformer le bouchon, sans endommager le filetage ni affecter l"apparence de l"emballage fini.
Les bouchons inhabituels, les bouchons cosmétiques à double paroi, les bouchons de pompe ou les emballages très décoratifs peuvent nécessiter une structure de manutention personnalisée.
La vitesse de production publiée est de 2 000 à 2 500 bouteilles par heure.
Le rendement réel est déterminé par le cycle complet d’emballage plutôt que par le seul mécanisme de remplissage. Les facteurs pouvant affecter la vitesse comprennent :
Volume de remplissage
Viscosité du produit
Tendance moussante
Stabilité du conteneur
Structure de bouchon et de capuchon
Performances d"alimentation en fermeture
Précision de remplissage requise
Réapprovisionnement en matériel opérateur
Vitesse des machines en amont et en aval
Pour la planification de la production, la vitesse cible doit être testée en utilisant le produit, la bouteille, le bouchon et le bouchon prévus plutôt qu"un test sur un récipient vide uniquement.
Le ZHSR-B peut être évalué pour le remplissage et le bouchage de produits tels que :
Lotion pour le visage
Lotion pour le corps
Lotion hydratante
Crème pour le visage
Crème pour les mains
Crème pour la peau
Émulsions cosmétiques
Produits de soin à base d"eau
Crèmes de soins personnelles légères
Émulsions de soins corporels
Produits de soin des fluides compatibles
Autres formulations à base de lotion
La machine peut également être évaluée pour les crèmes pharmaceutiques et les produits fluides compatibles lorsque le système de remplissage, les composants en contact avec le produit, la procédure de nettoyage et l"environnement de production répondent aux exigences de processus du fabricant.
L’adéquation du contenant dépend des dimensions de la bouteille, de sa stabilité, de la taille de l’ouverture et de la conception de la fermeture. Les récipients en verre et en plastique doivent être évalués à l"aide d"échantillons physiques.
Paramètre | Spécification |
|---|---|
Modèle | Zhsr-b |
Type de machine | Machine automatique de remplissage et de bouchage de lotions et de crèmes |
Plage de remplissage | 15 à 250 ml |
Précision de remplissage publiée | 99% |
Plage de plafonnement | 15 à 50 mm |
Vitesse de production | 2 000 à 2 500 bouteilles/heure |
Alimentation électrique | C.A. 220 V |
Puissance installée | 2 kW |
Pression d"air requise | 0,4 à 0,6MPa |
Contrôle du remplissage | Servomoteur avec vanne rotative |
Méthodes de remplissage | Remplissage suivi et auto-aspiration directe pour les produits adaptés |
Principaux processus | Purification de l"air, remplissage, insertion du bouchon, bouchage et décharge |
Matériaux typiques | Produits, lotions et crèmes à base d"eau |
Industries typiques | Cosmétiques, soins personnels et emballages pharmaceutiques adaptés |
La vitesse de production et les performances de remplissage varient en fonction de la formulation, du volume de remplissage, du contenant et du système de fermeture. Les spécifications finales de la machine doivent être basées sur des échantillons testés et la configuration de commande confirmée.
Le changement de produit doit être planifié en fonction des caractéristiques de la lotion ou de la crème en cours de traitement. Les matières résiduelles dans le chemin de remplissage peuvent affecter le lot suivant, notamment en cas de changement de couleur, de parfum, de principes actifs ou de viscosité du produit.
Une procédure pratique de changement devrait inclure :
Isoler la machine conformément aux instructions d"utilisation.
Retirer le produit restant du chemin d"alimentation et de remplissage.
Nettoyage de la vanne rotative, des canalisations et des buses de remplissage.
Inspection des joints et des composants en contact avec le produit.
Installation des ajustements requis de la bouteille et de la fermeture.
Saisie ou réglage des paramètres de remplissage.
Exécution de conteneurs d’échantillons.
Vérification de la quantité de remplissage, de la propreté des bouteilles et de l"étanchéité du bouchon.
Mise en production de la machine après inspection.
L"agent de nettoyage et la méthode appropriés doivent être compatibles à la fois avec la formulation traitée et avec les composants de la machine.
Lorsque plusieurs produits sont programmés sur la même machine, organiser la production de couleurs plus claires vers des couleurs plus foncées ou d"une viscosité plus faible vers une viscosité plus élevée peut aider à simplifier le changement. La séquence finale doit suivre les procédures qualité de l"usine.
Le ZHSR-B peut faire partie d’une ligne de conditionnement cosmétique plus large. Selon le projet, les équipements associés peuvent inclure :
Matériel d"alimentation au biberon ou de déchiffrement des biberons
Systèmes de stockage et d"alimentation des produits
Machines à étiqueter
Équipement de codage
Postes d"inspection visuelle
Tables de collecte des bouteilles
Encartonneuses
Équipement d"emballage de caisses
La vitesse, la hauteur du convoyeur, la direction de transfert du conteneur et l"interface de contrôle doivent être coordonnées sur toute la ligne.
L"agencement d"une ligne doit également tenir compte de l"accès des opérateurs, du réapprovisionnement en produits, du chargement des bouchons, du nettoyage, de l"inspection et de la maintenance.
Fournissez les informations suivantes lorsque vous demandez une configuration de machine :
Nom du produit et application prévue
Viscosité du produit ou un échantillon représentatif
Que le produit mousse, file ou coule
Volume de remplissage requis
Vitesse de production cible
Matériau, forme et dimensions de la bouteille
Dimensions de l"ouverture et du col du flacon
Échantillon de bouchon ou de bouchon intérieur
Échantillon du capuchon extérieur et détails du filetage
Résultat de plafonnement requis
Tension et fréquence disponibles
Pression d"air comprimé disponible
Équipements requis en amont et en aval
Aménagement de l"atelier et sens du convoyeur
Exigences de nettoyage et de changement de produit
Pour une évaluation fiable, envoyez des quantités suffisantes du produit prévu, des bouteilles, des bouchons et des bouchons pour tests. Les dessins sont utiles pour l"examen préliminaire, mais les échantillons physiques fournissent une base plus précise pour la manipulation des conteneurs et les tests de fermeture.
Le ZHSR-B est fourni par Wenzhou Zungwan Intelligent Machine Co., Ltd., un fabricant d"équipements de remplissage et d"emballage pour liquides, poudres, crèmes, pommades et produits semi-fluides.
Selon le profil de l"entreprise, le champ de fabrication de ZUNGWAN comprend des machines de remplissage, des machines de capsulage, des redresseurs de bouteilles, des étiqueteuses, des machines de remplissage et de scellage de tubes, des encartonneuses et d"autres équipements d"emballage.
La société rapporte :
Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
Certification CE pour certains modèles de machines
Plus de 20 brevets d"invention et de modèles d"utilité
Expérience avec des projets d"emballage nationaux et internationaux
Assistance à la sélection des machines et à la configuration des lignes
Assistance technique et après-vente
Le support du projet peut inclure l’examen des échantillons, la confirmation de la séquence de fonctionnement et la mise en correspondance des équipements d’emballage associés avant la fabrication.
Fournissez le produit lui-même, les bouteilles, les bouchons intérieurs et les bouchons extérieurs dans la mesure du possible. La viscosité du produit, le volume de remplissage, la vitesse cible, l"alimentation électrique et les conditions d"air comprimé doivent également être fournis. Des échantillons physiques permettent au fabricant d"évaluer le comportement de remplissage, le positionnement des conteneurs et la compatibilité des fermetures.
La machine est conçue pour les produits, lotions et crèmes à base d’eau dans sa plage de travail. Cependant, une lotion très fine et une crème épaisse peuvent nécessiter des paramètres de remplissage ou des dispositions d"alimentation en matériau différents. Les deux produits doivent être testés s’ils fonctionnent sur la même machine.
Aucun résultat ne s’applique à chaque produit et conteneur. La vitesse publiée est de 2 000 à 2 500 bouteilles par heure, mais le rendement réel dépend du volume de remplissage, de la viscosité, du comportement moussant, de la manipulation des bouchons et du cycle de production complet.
Le processus de remplissage suivi coordonne le mouvement de la buse avec la distribution du produit. Réduire la distance de chute libre peut contribuer à limiter les turbulences et la formation de bulles. La vitesse et le mouvement corrects de la buse doivent être établis grâce à des tests de produit.
Pas nécessairement. Le diamètre du capuchon n’est qu’un facteur de compatibilité. La hauteur du bouchon, la conception du filetage, le goulot de la bouteille, le bouchon intérieur, le matériau et la méthode de serrage requise doivent également correspondre au système de bouchage.
Cela peut être possible, mais les conteneurs irréguliers, instables ou à double paroi peuvent nécessiter des supports ou des composants de manutention personnalisés. Les échantillons doivent être testés pour confirmer le positionnement et la stabilité du transfert.
La machine peut être conçue comme faisant partie d"une ligne de conditionnement complète. La direction du convoyeur, la hauteur de travail, l"équilibre de la vitesse et la connexion du signal doivent être examinés avant que la disposition de la ligne ne soit finalisée.
Le matériau restant doit être retiré du chemin du produit et la vanne rotative, les tuyaux et les buses doivent être nettoyés en utilisant une méthode compatible avec la formulation et les composants de la machine. Les procédures qualité de l"utilisateur déterminent la validation du nettoyage requise.
Le ZHSR-B peut être évalué pour les produits pharmaceutiques compatibles. L’adéquation dépend de la formulation, des normes d’hygiène requises, du matériau en contact avec le produit, de la procédure de nettoyage et de l’environnement de production. Ces exigences doivent être confirmées pour le projet spécifique.
La configuration publiée utilise une alimentation CA 220 V, une puissance installée de 2 kW et de l"air comprimé à 0,4-0,6 MPa. La fréquence électrique, la disposition des fiches ou des câbles et la consommation d"air comprimé doivent être incluses dans les spécifications de la commande finale.
Envoyez-nous votre produit, volume de remplissage, bouteille, bouchon intérieur, bouchon et débit cible. L"équipe ZUNGWAN examinera le comportement de remplissage, la compatibilité des fermetures et la configuration ZHSR-B requise.