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La machine automatisée de remplissage et de bouchage de flacons de gouttes oculaires DTNX-60YA représente une solution tout-en-un de haute technologie développée spécifiquement pour les exigences rigoureuses du traitement des liquides pharmaceutiques et de soins de santé. Enfermés dans un écran de sécurité transparent et protecteur, les composants centraux en contact avec le liquide sont fabriqués en acier inoxydable 316L de qualité médicale de première qualité. Cela garantit un environnement stérile et sans contamination qui respecte strictement les normes de production BPF, offrant ainsi une tranquillité d"esprit aux gestionnaires d"installations axés sur l"hygiène et la conformité.
Conçu pour une polyvalence maximale, ce système traite sans effort une plage de volumes de remplissage de 5 à 100 ml, s"adaptant à divers matériaux de contenants, notamment des flacons en verre rigides et des bouteilles flexibles en PET ou en plastique. Fonctionnant à une vitesse de production très efficace de 40 à 50 bouteilles par minute, il maintient une précision de remplissage remarquable de plus de 99 %. Les mécanismes de bouchage et de scellage synchronisés fonctionnent en parfaite harmonie pour garantir des taux de production constants, réduisant considérablement le gaspillage de matériaux et évitant les temps d"arrêt coûteux.
Malgré ses capacités complètes, le DTNX-60YA présente un encombrement très compact et ergonomique, ce qui en fait la mise à niveau parfaite pour les environnements de salle blanche avec des limitations d"espace strictes. L"intégration d"un micro-ordinateur avancé et d"un système de contrôle intelligent PLC offre aux opérateurs une interface intuitive à écran tactile. Ce système intelligent surveille en permanence les paramètres de production en temps réel, réduisant considérablement la courbe d"apprentissage des nouveaux techniciens et permettant des changements rapides entre les différentes séries de lots.
Au-delà de fonctionner comme une unité autonome, cet équipement bénéficie d"une évolutivité exceptionnelle. Il est conçu pour se connecter de manière transparente aux machines de lavage de bouteilles à ultrasons en amont et aux fours de stérilisation à haute température, ainsi qu"aux systèmes d"encartonnage automatisés en aval. En formant une ligne de conditionnement entièrement automatisée, elle permet aux fabricants de gérer diverses formes de bouteilles, bouchons intérieurs et configurations de compte-gouttes tout en obtenant une précision de production et une efficacité opérationnelle inégalées.
| Valeur | du paramètre |
|---|---|
| Volume de remplissage | 5 - 100 ml |
| Vitesse | 40 - 50 bpm |
| Exactitude de remplissage | ≥99% |
| Taux d"alimentation du capuchon | ≥99% |
| Taux d"alimentation du dopper | ≥99% |
| Taux de plafonnement | ≥99% |
| Pouvoir | 2KW 220V |
| Précision d"étiquetage | ± 1 mm |
Atteignant un taux de réussite de 99 % ou plus pour l"alimentation par bouchon, l"alimentation par compte-gouttes et le bouchage final, la machine de remplissage et de bouchage de flacons de gouttes oculaires DTNX-60YA se distingue comme un atout d"emballage exceptionnellement fiable. Chaque composant est optimisé pour gérer des contenants délicats et des volumes de liquide précis, garantissant une compatibilité élevée avec différents types de bouteilles et styles de fermeture. Contactez notre équipe technique dès aujourd"hui pour discuter de la façon dont l"intégration de ce système peut augmenter le rendement de votre installation et maintenir une qualité de produit sans compromis.
La machine intègre un système de plateau tournant à fonctionnement fluide pour l"alimentation automatique des biberons, organisant en douceur les conteneurs en vrac dans une ligne précise à file unique. Ce mouvement continu évite le grattage verre sur verre et garantit une manipulation efficace des bouteilles tout au long du cycle de production. De plus, le système de contrôle intelligent intègre un mécanisme de capteur strict « pas de bouteille, pas de remplissage », interrompant instantanément le processus de distribution si un récipient est manquant afin d"éliminer les déversements de liquide et de protéger l"environnement stérile environnant.
Au cœur du système se trouve une pompe péristaltique contrôlée par micro-ordinateur, conçue pour un dosage précis des liquides. Ce mécanisme fournit un flux doux et pulsé qui évite les contraintes de cisaillement sur les formulations pharmaceutiques sensibles. Pour les liquides médicaux spécialisés ou très visqueux, le système prend en charge une mise à niveau facultative de la pompe en céramique. Les deux configurations garantissent l’exactitude du microdosage, garantissant que chaque flacon répond aux exigences réglementaires strictes en matière de volume sans perte de produit coûteuse.
Pour gérer les composants complexes des emballages ophtalmiques, la machine utilise un système manuel mécanique exclusif. Cette automatisation sophistiquée saisit fermement mais soigneusement les bouchons intérieurs et les bouchons extérieurs délicats, les alignant avec une précision extrême sur le goulot de la bouteille. En intégrant une logique de prévention des erreurs « pas de bouchon, pas de bouchon », le système garantit que les bouchons extérieurs ne sont jamais appliqués sur des bouteilles incomplètes, réduisant ainsi considérablement le risque de désalignement et de lots rejetés.
La station de capsulage utilise des servomoteurs avancés pour exécuter à la fois les applications de pré-bouchage et de couple final. Contrairement aux capsuleuses à friction traditionnelles, le système servomoteur fournit une force de torsion hautement contrôlée et mesurable. Cette application précise du couple garantit un joint sûr et hermétique sans dénuder les filetages des bouteilles en plastique ni écraser les goulots en verre délicats. Le joint obtenu améliore la sécurité du produit, prolonge la durée de conservation et empêche complètement les fuites pendant le transport international.
Pour compléter le processus d"emballage, le système d"étiquetage intégré distribue et applique des étiquettes adhésives avec un emballage uniforme et satisfaisant contre la courbure de la bouteille. Atteignant une précision de placement impressionnante de ± 1 mm, le mécanisme garantit que la marque, les instructions de dosage et les codes-barres critiques sont parfaitement alignés. Cette présentation soignée et professionnelle est cruciale pour les produits en vente libre et sur ordonnance où la cohérence visuelle renforce la confiance du consommateur.
Lorsque les produits finis sortent des stations de capsulage et d’étiquetage, ils sont guidés en douceur vers une table de collecte de sortie organisée. Cette zone tampon fonctionne avec un mouvement de glissement régulier qui empêche les flacons finis d"entrer en collision ou de basculer. En consolidant les stocks finis de manière contrôlée, les opérateurs disposent de suffisamment de temps pour inspecter les produits et les transférer en toute transparence vers les stations d"encartonnage ou d"emballage rétractable en aval.
L’optimisation de l’aménagement des installations est un avantage clé de cet équipement. La conception intelligente de la machine consolide plusieurs étapes complexes (remplissage, bouchage, bouchage et étiquetage) dans une empreinte unique et unifiée. Malgré sa nature compacte, la disposition ergonomique garantit que les techniciens de maintenance conservent un accès dégagé à toutes les vannes pneumatiques, capteurs et composants électriques, rendant ainsi le nettoyage de routine et les réglages mécaniques très efficaces.
Construite avec des pièces de contact en acier inoxydable 316L et dotée de boîtiers de sécurité complets, cette machine est spécialement conçue pour le secteur pharmaceutique. Il respecte et dépasse les normes d"hygiène strictes requises pour le traitement des gouttes oculaires, des gouttes auriculaires, des sprays nasaux et des huiles essentielles stériles. Chaque surface est conçue pour être facilement désinfectée, évitant ainsi la contamination croisée entre les différentes séries de produits.
La machine automatisée de remplissage et de bouchage de flacons de gouttes oculaires DTNX-60YA équilibre parfaitement la précision mécanique et la fiabilité opérationnelle. En intégrant des capteurs intelligents, une précision servocommandée et des matériaux robustes conformes aux BPF, il fournit une solution fiable et à long terme pour les installations de production visant à augmenter leur production tout en maintenant les normes les plus élevées de sécurité des produits.
Q1 : La machine de remplissage de gouttes oculaires DTNX-60YA peut-elle gérer différentes tailles de bouteilles ?
A1 : Absolument. Le système est conçu pour une grande adaptabilité, s’adaptant de manière transparente à une large gamme de volumes allant de 5 ml à 100 ml. Il est entièrement compatible avec divers matériaux de contenants, notamment les flacons en verre rigide et les bouteilles flexibles en PET ou en plastique, permettant aux installations de basculer entre différentes gammes de produits avec un temps de changement minimal.
Q2 : Cet équipement d'emballage de flacons de gouttes oculaires est-il adapté à une production à petite et à grande échelle ?
A2 : Oui, il est très polyvalent. Avec une vitesse de fonctionnement constante de 40 à 50 bouteilles par minute, elle offre l'efficacité requise pour la fabrication de gros volumes tout en restant suffisamment rentable et flexible pour les petites séries spécialisées. Son évolutivité lui permet également de s’intégrer dans des lignes de production plus grandes et entièrement automatisées.
Q3 : La machine assure-t-elle un remplissage précis des liquides pharmaceutiques ?
A3 : Oui, la précision est une fonctionnalité essentielle. Il utilise une pompe péristaltique contrôlée par micro-ordinateur qui offre une précision de remplissage ≥99 %. Pour les liquides pharmaceutiques hautement spécialisés ou visqueux, l’équipement peut être amélioré avec une pompe en céramique pour garantir un microdosage précis et éliminer les déchets de produits coûteux.
Q4 : Cette machine automatique de capsulage des gouttes oculaires peut-elle étiqueter automatiquement les bouteilles ?
A4 : Oui, l'équipement dispose d'un module d'étiquetage entièrement intégré. Il applique des étiquettes adhésives sur les surfaces courbes des bouteilles avec une précision exceptionnelle de ±1 mm. Cela garantit que toutes les informations de dosage critiques, la marque et les codes-barres sont présentés de manière nette et professionnelle sur chaque unité.
Q5 : Quelles industries peuvent bénéficier de la ligne de production de remplissage de gouttes oculaires ?
A5 : Bien qu'optimisé spécifiquement pour les solutions ophtalmiques, ce système polyvalent est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, de la santé et des cosmétiques haut de gamme. C'est la solution d'emballage idéale pour les produits nécessitant des protocoles d'hygiène stricts, tels que les gouttes auriculaires, les sprays nasaux, les sérums stériles et les huiles essentielles de qualité supérieure.
Q6 : Cette machine de remplissage automatique de liquide répond-elle aux normes GMP ?
A6 : Oui, il est strictement conforme aux réglementations GMP. Tous les composants principaux en contact avec le liquide sont fabriqués en acier inoxydable 316L de qualité médicale de première qualité. De plus, la zone de travail est entourée de boucliers de sécurité transparents pour maintenir un environnement de traitement stérile et prévenir tout risque de contamination externe.
Q7 : Comment le DTNX-60YA améliore-t-il l'efficacité de la fabrication de gouttes oculaires ?
A7 : La machine améliore considérablement l’efficacité grâce à son automatisation intelligente. Des fonctionnalités telles que les mécanismes de capteur « pas de bouteille, pas de remplissage » et « pas de bouchon, pas de capuchon » évitent le gaspillage de matériaux et les bourrages mécaniques. En combinant le remplissage, le bouchage, le bouchage servocommandé et l'étiquetage en un seul processus continu, il réduit considérablement le travail manuel et maximise le rendement quotidien.
