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ZHF-100A
ZUNGWAN
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
ZHF-100A Machine automatique de remplissage et de scellement de tubes
S'adapter au diamètre maximal du tube :
Tube métallique : 10-35 mm Tube en plastique et tube composé : 10-60 mm
Le volume maximal :
Tube métallique : 1-150 ml Tube en plastique et tube composé : 1-250 ml
Vitesse de production : 60-100tube/min
Précision de remplissage :≤+/-1 %
La puissance de la machine : 2.2kw
Pression atmosphérique : 0,4-0,6 MPa
Système API Siemens
Moteur électrique Siemens et pièce d'appareil électrique
Photoélectricité et capteur américains
Composant pneumatique Allemagne FESTO
Interface homme-machine CPL
1、Tubes retournés et enfoncés automatiquement dans les rondelles de tube
2、Adoptez les rondelles de tube à ressort en assurant la même hauteur de queue scellée.
3、Utilisation de systèmes automatiques de couleur droite assurant l'exposant droit automatique des tubes ovales ou d'autres tubes de forme spéciale.
4、Adopter un système de remplissage en mode d'entraînement mécanique assurant la stabilité du chargement.
5, style de rondelle montante pour l'étape de remplissage.
6, adopter le réchauffeur d'air LEISTER de liaison d'origine
7, l'air chaud à l'intérieur a scellé le tube, le cercle d'eau froide a refroidi la paroi extérieure des tubes. Cela a assuré l'effet de l'étanchéité.
8, évacuez les gaz nocifs à l'extérieur par ventilateur (fabriqué à Taiwan)
9, après scellage, équipé de systèmes refroidis par air, pour éviter le transfert de chaleur à la pâte
10, système de contrôle entièrement automatique PLC
11, cadre en acier inoxydable visuel haute définition
12, la connexion de l'émulsifiant et de la machine de remplissage peut être facilement réalisée
13, le fonctionnement de différents diamètres peut être facilement modifié
14、Remplissage、étanchéité et le code imprimé peut être fini dans une seule machine
15、Avoir le réglage automatique des tubes, la purge automatique des tubes, le fonds automatique de la marque et les fonctions de remplissage et d'étanchéité automatiques.
16、La vitesse peut être conversion de fréquence en continu, la fonction de réglage du tube peut être terminée par la machine principale correspondant au modèle de console et au magasin de tubes de grande capacité.
17、La quantité de produit peut être contrôlée
18、La main mécanique du code imprime automatiquement le code dans la position de demande
19, les données peuvent être affichées et contrôlées directement par l'interface homme-machine
20, modèle de console et magasin de tubes de grande capacité.
21, le générateur de vide de liaison d'origine FESTO contrôlait le dispositif de positionnement d'adsorption sur tube
22, adoptez le système d'examen à l'envers de la direction du tube, la cellule photoélectrique Omron peut tester les tubes à l'envers avec précision
23, indexation de came
24、Nettoyage automatique et le système de recyclage de la poussière s'accumule
25 、 Avoir le dysfonctionnement alarmant 、 l'ouverture de la porte de la machine et le dispositif d'arrêt de surcharge
26、Lorsque le remplissage est terminé, l'extrémité est soufflée par le souffleur d'air et coupée pour assurer le remplissage des matériaux à haute viscosité.
27, système d'agitation de conservation de la chaleur du modèle de colonne. (facultatif).
28、Système de détection automatique de la position du matériau à ondes ultrasonores.
La position du matériau peut être détectée avec précision et peut être affichée directement sur l'écran tactile avec la correspondance du système de détection automatique de la position des ondes ultrasonores BANNER et du module Siemens.(facultatif)
29、Pas de tube pas de remplissage
ZHF-100A Machine automatique de remplissage et de scellement de tubes
S'adapter au diamètre maximal du tube :
Tube métallique : 10-35 mm Tube en plastique et tube composé : 10-60 mm
Le volume maximal :
Tube métallique : 1-150 ml Tube en plastique et tube composé : 1-250 ml
Vitesse de production : 60-100tube/min
Précision de remplissage :≤+/-1 %
La puissance de la machine : 2.2kw
Pression atmosphérique : 0,4-0,6 MPa
Système API Siemens
Moteur électrique Siemens et pièce d'appareil électrique
Photoélectricité et capteur américains
Composant pneumatique Allemagne FESTO
Interface homme-machine CPL
1、Tubes retournés et enfoncés automatiquement dans les rondelles de tube
2、Adoptez les rondelles de tube à ressort en assurant la même hauteur de queue scellée.
3、Utilisation de systèmes automatiques de couleur droite assurant l'exposant droit automatique des tubes ovales ou d'autres tubes de forme spéciale.
4、Adopter un système de remplissage en mode d'entraînement mécanique assurant la stabilité du chargement.
5, style de rondelle montante pour l'étape de remplissage.
6, adopter le réchauffeur d'air LEISTER de liaison d'origine
7, l'air chaud à l'intérieur a scellé le tube, le cercle d'eau froide a refroidi la paroi extérieure des tubes. Cela a assuré l'effet de l'étanchéité.
8, évacuez les gaz nocifs à l'extérieur par ventilateur (fabriqué à Taiwan)
9, après scellage, équipé de systèmes refroidis par air, pour éviter le transfert de chaleur à la pâte
10, système de contrôle entièrement automatique PLC
11, cadre en acier inoxydable visuel haute définition
12, la connexion de l'émulsifiant et de la machine de remplissage peut être facilement réalisée
13, le fonctionnement de différents diamètres peut être facilement modifié
14、Remplissage、étanchéité et le code imprimé peut être fini dans une seule machine
15、Avoir le réglage automatique des tubes, la purge automatique des tubes, le fonds automatique de la marque et les fonctions de remplissage et d'étanchéité automatiques.
16、La vitesse peut être conversion de fréquence en continu, la fonction de réglage du tube peut être terminée par la machine principale correspondant au modèle de console et au magasin de tubes de grande capacité.
17、La quantité de produit peut être contrôlée
18、La main mécanique du code imprime automatiquement le code dans la position de demande
19, les données peuvent être affichées et contrôlées directement par l'interface homme-machine
20, modèle de console et magasin de tubes de grande capacité.
21, le générateur de vide de liaison d'origine FESTO contrôlait le dispositif de positionnement d'adsorption sur tube
22, adoptez le système d'examen à l'envers de la direction du tube, la cellule photoélectrique Omron peut tester les tubes à l'envers avec précision
23, indexation de came
24、Nettoyage automatique et le système de recyclage de la poussière s'accumule
25 、 Avoir le dysfonctionnement alarmant 、 l'ouverture de la porte de la machine et le dispositif d'arrêt de surcharge
26、Lorsque le remplissage est terminé, l'extrémité est soufflée par le souffleur d'air et coupée pour assurer le remplissage des matériaux à haute viscosité.
27, système d'agitation de conservation de la chaleur du modèle de colonne. (facultatif).
28、Système de détection automatique de la position du matériau à ondes ultrasonores.
La position du matériau peut être détectée avec précision et peut être affichée directement sur l'écran tactile avec la correspondance du système de détection automatique de la position des ondes ultrasonores BANNER et du module Siemens.(facultatif)
29、Pas de tube pas de remplissage
