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La DTNX-60XB est une ligne automatique pour le remplissage et la fermeture de flacons compte-gouttes et vaporisateurs de 5 à 100 ml. Il combine l"alimentation en biberon rotatif, le remplissage par pompe péristaltique, le placement automatique d"un compte-gouttes ou d"une pompe, le pré-bouchage, le bouchage servo, l"étiquetage et la collecte des bouteilles finies. Avec un débit de 30 à 40 bouteilles par minute, il convient aux liquides à faible viscosité utilisés dans les emballages d"huiles essentielles, de cosmétiques et de produits pharmaceutiques.
La machine de remplissage et de bouchage automatique de flacons compte-gouttes DTNX-60XB regroupe les principales opérations de conditionnement de petites bouteilles de liquide en une seule ligne coordonnée. Les biberons entrent depuis la table d"alimentation, passent par le remplissage par pompe péristaltique, reçoivent un compte-gouttes en verre ou une pompe de pulvérisation, puis passent par le pré-bouchage, le bouchage servo, l"étiquetage et la collecte.
Cet agencement intégré réduit la manipulation manuelle entre les stations et permet de maintenir un flux de production ordonné. Il est destiné aux fabricants qui ont besoin de opérations de remplissage et de fermeture reproductibles pour les petites bouteilles plutôt que de machines autonomes distinctes pour chaque processus.
Les biberons sont introduits via une table d"alimentation rotative et transférés dans le chemin de travail. Le dispositif d"alimentation maintient les conteneurs en mouvement vers la station de remplissage dans le bon ordre.
Le système de remplissage péristaltique dose le liquide à travers un tube flexible dans chaque bouteille. Il convient au remplissage contrôlé de liquides à écoulement libre dans la plage spécifiée de 5 à 100 ml.
Les paramètres de la pompe sont calibrés en fonction du volume cible, des caractéristiques du liquide et de la tubulure sélectionnée. Les échantillons de bouteilles et de liquides doivent être testés avant la production pour vérifier le résultat de remplissage final.
Après le remplissage, la machine alimente et positionne automatiquement le compte-gouttes en verre ou la pompe de pulvérisation requis. Les composants d"alimentation sont adaptés à la forme, au diamètre, à la longueur et à la conception du goulot de la bouteille.
La fermeture est d"abord positionnée pour un engagement stable avec le goulot de la bouteille. La station de capsulage servo termine ensuite le processus de serrage. Faire correspondre les pièces de bouchage au filetage du bouchon et à la finition de la bouteille permet de réduire les bouchons inclinés, les fermetures desserrées et les dommages aux bouteilles.
Les bouteilles fermées continuent vers la station d"étiquetage, où les étiquettes sont appliquées avec une précision de positionnement spécifiée de ±1 mm. Les bouteilles finies sont ensuite transférées vers la table de collecte pour inspection ou emballage secondaire.
Le DTNX-60XB est conçu pour les flacons de petit volume couramment utilisés pour les huiles essentielles, les sérums, les extraits liquides et les produits similaires. Sa gamme de remplissage permet de configurer une ligne autour de plusieurs volumes de produits, sous réserve de compatibilité des flacons et des bouchons.
La vitesse de production spécifiée est de 30 à 40 bouteilles par minute. Le débit réel dépend du volume de remplissage, des propriétés d"écoulement du liquide, de la stabilité du flacon, de la structure du compte-gouttes, des performances d"alimentation du bouchon et des exigences d"application des étiquettes.
L"alimentation automatique des fermetures, le pré-bouchage et le bouchage servo réduisent la quantité de contact manuel requis pendant l"emballage. Les taux d"alimentation et de plafonnement spécifiés sont tous deux d"au moins 99 % dans le cadre d"une configuration de production correcte.
Les petites bouteilles laissent un espace limité aux erreurs de positionnement des étiquettes. La station d"étiquetage intégrée offre une précision spécifiée de ± 1 mm, permettant un aspect fini plus cohérent sur l"ensemble du lot de production.
La ligne peut être configurée pour de petites bouteilles en verre ou en plastique équipées de compte-gouttes de type pipette. Le diamètre du flacon, la finition du col, le filetage du bouchon, la longueur de la pipette et les dimensions de l"ampoule en caoutchouc doivent être vérifiés lors de la sélection des composants d"alimentation et de bouchage.
En plus des compte-gouttes en verre, le DTNX-60XB peut être configuré pour des fermetures de pompe de pulvérisation compatibles. La forme de la pompe et la longueur du tube doivent être testées avec le biberon pour confirmer les performances d"alimentation, d"insertion et de bouchage.
Les applications typiques incluent :
Huiles essentielles
Sérums cosmétiques
Huiles parfumées
Teintures et extraits liquides
Liquides de santé légers
Autres formulations fluides
L"adéquation du liquide dépend de la viscosité, du comportement moussant, de la température, de la compatibilité chimique et des exigences en matière de volume de remplissage. Il est recommandé de tester le produit avant que la configuration finale de la machine ne soit approuvée.
La table d"alimentation rotative assure l"alimentation continue des biberons et relie la zone de chargement initiale à la ligne de remplissage principale. Les composants du guide sont configurés autour du format de bouteille sélectionné.
La pompe péristaltique déplace le liquide à travers un tube flexible sans que le liquide ne passe par le mécanisme de pompe lui-même. La sélection des tubes doit tenir compte de la formulation du produit, de la température de travail, du volume requis et de la procédure de nettoyage.
Le système d"alimentation de fermeture présente les compte-gouttes en verre ou les pompes de pulvérisation dans la bonne orientation avant le placement. Des composants d"alimentation spécifiques au format peuvent être nécessaires lorsque la forme de la fermeture change de manière significative.
Le pré-bouchage permet d"aligner la fermeture avec le goulot de la bouteille avant le serrage final. Un bon alignement est particulièrement important pour les longues pipettes en verre, les bouchons filetés et les petits flacons légers.
La station de bouchage servo termine l"opération de serrage dans un mouvement contrôlé. La configuration finale est ajustée en fonction de la conception de la fermeture et du résultat d"étanchéité requis.
Après bouchage, la bouteille traverse la section d’étiquetage et arrive dans la zone de collecte des produits finis. Cela crée un chemin continu depuis l’alimentation au biberon vide jusqu’à la sortie du produit étiqueté.
Paramètre | Spécification |
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Modèle | Dtnx-60xb |
Volume de remplissage | 5 à 100 ml |
Vitesse de production | 30 à 40 battements par minute |
Exactitude de remplissage | ≥99% |
Taux d"alimentation du capuchon | ≥99% |
Taux de plafonnement | ≥99% |
Précision de l"étiquetage | ±1 mm |
Puissance nominale | 2 kW |
Alimentation électrique | 220 V |
Les spécifications font référence aux informations standard sur le produit. Les performances finales peuvent varier en fonction du liquide, du volume de remplissage, des dimensions de la bouteille, de la conception du bouchon, du format de l"étiquette et de la configuration de la machine commandée.
Le nettoyage de routine doit couvrir le tube de remplissage, les aiguilles de remplissage, les connecteurs et autres pièces exposées au liquide. La méthode de nettoyage sélectionnée et le matériau du tube doivent être compatibles avec la formulation à remplir.
La machine doit être arrêtée et mise hors tension avant de nettoyer ou d"inspecter les composants mobiles. Les opérateurs doivent suivre les instructions d"utilisation et d"entretien fournies.
Le changement de format de bouteille peut nécessiter des ajustements ou des pièces de rechange pour :
Guides de bouteilles et composants de positionnement
Hauteur et position de la buse de remplissage
Pièces d"alimentation par compte-gouttes ou par pompe
Composants de pré-bouchage et de bouchage
Guides d"étiquettes et positions des capteurs
De grandes différences dans la conception des bouteilles ou des bouchons peuvent nécessiter des pièces de format dédié.
Avant de démarrer un lot de production, les opérateurs doivent vérifier le mouvement des bouteilles, le volume de remplissage, l"emplacement du bouchon, l"état du bouchage, la position de l"étiquette et la décharge de la bouteille finie. Un court essai permet d"identifier les besoins d"ajustement avant un fonctionnement continu.
Une configuration de machine fiable commence par la bouteille, le bouchon, le liquide et l"étiquette, plutôt que par le volume de remplissage seul. Les informations suivantes doivent être fournies lors d’une demande de proposition technique :
Matériau, forme et dimensions de la bouteille
Détails du col de la bouteille et du fil
Spécifications du compte-gouttes ou de la pompe de pulvérisation
Longueur de la pipette ou du tube plongeur
Volume de remplissage cible
Viscosité du liquide et autres caractéristiques de manipulation
Production requise
Dimensions de l"étiquette et position d"application
Exigences locales en matière de tension, de fréquence et d"électricité
Des échantillons physiques sont recommandés lorsqu’ils sont disponibles. Ils permettent d’évaluer ensemble les processus d’alimentation, de remplissage, de fermeture, de bouchage et d’étiquetage.
Si une automatisation supplémentaire est requise, la configuration du DTNX-60XB peut être évaluée pour la connexion avec des équipements de préparation de bouteilles en amont ou d"inspection en aval, de cartonnage et d"équipement d"emballage secondaire.
ZUNGWAN développe des équipements de conditionnement pour liquides, poudres, crèmes, pommades et matériaux semi-fluides. Sa gamme de produits comprend des équipements de remplissage, de bouchage, d"étiquetage, de déchiffrage de bouteilles, de remplissage et de scellage de tubes et d"encartonnage.
ZUNGWAN opère sous un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001. Certains produits ZUNGWAN ont obtenu la certification CE. Les documents de certification et de conformité pour le DTNX-60XB doivent être confirmés en fonction de la configuration finale commandée et du marché de destination.
La société détient plus de 20 brevets d"invention et de modèles d"utilité liés aux machines d"emballage. Cette formation en ingénierie prend en charge à la fois la production de machines standard et la configuration d’équipements spécifiques à une application.
ZUNGWAN a fourni des équipements d"emballage à des clients en Chine et sur les marchés internationaux. Les exigences techniques sont examinées en fonction des besoins du client en matière de produit, de conteneur, de fermeture, de sortie et d"intégration de ligne.
La machine peut être configurée autour de bouteilles en verre ou en plastique compatibles. La stabilité de la bouteille, les dimensions, la finition du col et la conception du bouchon doivent être évaluées avant que les composants d"outillage et de guidage ne soient confirmés.
Le DTNX-60XB est conçu pour les applications avec compte-gouttes en verre et pompe de pulvérisation. Cependant, chaque fermeture peut nécessiter des composants d"alimentation, de positionnement et de bouchage correspondants. Des tests sur échantillons déterminent si des ajustements ou des parties de format distinctes sont nécessaires.
Les principaux facteurs comprennent le volume de remplissage, la viscosité du liquide, la stabilité de la bouteille, les performances d"alimentation du bouchon, les exigences de bouchage et la taille de l"étiquette. La vitesse spécifiée de 30 à 40 BPM doit être vérifiée à l"aide du produit et des composants d"emballage prévus.
Le système de remplissage péristaltique est calibré pour le volume requis à l’aide de la tubulure et des paramètres de fonctionnement sélectionnés. Un test de remplissage doit être effectué après avoir modifié le volume, le liquide ou le tube.
Les flacons représentatifs, les compte-gouttes ou les pompes de pulvérisation, les bouchons, les étiquettes et les échantillons liquides sont préférés. Si le liquide ne peut pas être expédié, des informations sur sa viscosité, sa densité, son comportement moussant, sa température et sa compatibilité chimique doivent être fournies.
Des équipements supplémentaires en amont et en aval peuvent être évalués lors de la planification de la ligne. L"aménagement final dépend de l"espace disponible, du flux de production requis, des étapes d"inspection et de l"interface entre chaque machine.
Configurez votre ligne de remplissage
Envoyez-nous les détails de votre flacon, compte-gouttes ou pompe de pulvérisation, les caractéristiques du liquide, le volume de remplissage, le format de l"étiquette et le débit cible. Notre équipe examinera les exigences et recommandera une configuration DTNX-60XB appropriée.
